简介

基于不锈钢的类型对其进行基本的热处理工艺。比如应力释放，硬化处理和退火，在制造过程中改变其韧性和耐腐蚀性或者产生高的机械应力等等。在可控范围内对不锈钢进行热处理可以避免金属表面渗碳（增碳），脱碳或氧化。

退火

退火或固溶处理可用来重结晶硬化后的奥氏体不锈钢，并且使得析出的碳铬化合物再次固溶。而且固溶处理可以去除冷加工产生的应力，使得树枝状的不锈钢焊缝组织均匀化。

不锈钢退火温度一般控制在1040℃以上，但是对特定类型的不锈钢如果考虑细化晶粒尺寸的话，可以在1010℃以下进行退火。为了防止表面氧化以及晶粒长大，该工艺需要控制在短的时间间隔内进行。

急冷退火

奥氏体不锈钢的急冷退火是指通过水淬快速冷却金属的工艺，目的是为了防止敏化现象的发生。

清洗

奥氏体不锈钢在热处理或退火前必须清理表面，去除表面的含碳物，油渍等，以防由于此类含碳物质的存在导致表面渗碳，降低不锈钢的耐腐蚀性。

冷却/淬火

马氏体不锈钢含有较高的合金成分，因此意味着高的硬化性，在奥氏体化温度下进行空冷能够完全硬化，但是对于大型工件来说需要油淬才能达到效果。硬化后的部件在冷却到室温后必须马上进行回火处理，尤其是对已使用油淬来防止开裂的部件更应该如此。某些情况下，回火前甚至要将工件冷却到-75℃。马氏体不锈钢一般在高于510℃下进行回火，然后快速冷却到400℃以下，避免脆变。

应力释放

通常进行的应力释放的温度控制在400℃以下，但是不能完全释放应力。若在425℃-925℃之间进行的话，对引起尺寸变形，应力腐蚀开裂的情况，能够完全起到释放应力的作用。870℃ X 1hr 能够释放85％的应力。 但是此温度范围内在晶粒边界会引起碳化物析出，导致了影响耐腐蚀性的敏化现象的发生。尤其是对稳定化不锈钢或低碳钢来说，应该避免此情况发生。奥氏体不锈钢在1080℃左右进行的全固溶处理能够消除所有的残余应力。但是对于大型的或复杂的制造来说，全固溶处理不太实际。

低温应力释放

在抗晶间腐蚀要求不高的情况下，应力释放的温度大概控制在345℃-425℃之间，温度过高会降低材料的强度，因此对冷成型的材料来说此温度不宜过高。

焊后退火

当焊后不能马上进行退火，通常将焊缝加热到标准退火温度以下，最大限度地降低其内部残余应力。对大型的或结构复杂的或者异种钢组成的焊接接头（如低合金钢与不锈钢的焊接），通常进行应力释放的过程。

对铁素体或马氏体不锈钢进行应力释放能够很好的改善焊缝及热影响区的性能，并能够恢复材料的耐腐蚀性。对这类不锈钢一般使用相对低一点的退火温度。

渗氮

奥氏体不锈钢可通过渗氮达到表面硬化的效果。但是通常不会用该方法，还有相比于原不锈钢，渗氮后的不锈钢耐腐蚀性远远降低。